水性油墨根据不同的分类标准

水性油墨根据不同的分类标准（如树脂体系、应用领域、干燥方式、印刷方式等），可以划分为多种类型。以下是主要的分类方式和常见类型：

一、 按树脂体系（连接料）分类（最核心的分类方式）

丙烯酸树脂型水性油墨：‌

特点：‌ 应用最广泛、成本相对较低、干燥速度快、光泽度较好、耐水性尚可（早期产品耐水性较差，现代产品已大幅改进）。

应用：‌ 瓦楞纸印刷的主力军，纸张、纸板包装、标签印刷等。

缺点：‌ 耐化学性（如耐油脂、醇类）、耐高温性、柔韧性可能不如其他类型。

聚氨酯分散体型水性油墨：‌

特点：‌ 综合性能优异，具有出色的耐磨性、柔韧性、附着力和耐化学性（耐油脂、耐醇、耐溶剂）、耐高低温性能好。光泽度高，干燥速度通常也较快（尤其自交联型）。

应用：‌ 对性能要求高的领域，如塑料薄膜印刷（PE, PP, PET等，常需配合电晕处理）、高档标签、金属箔印刷、需要高耐磨或耐化学性的包装（如食用油、清洁剂、化妆品包装）。

缺点：‌ 成本通常高于丙烯酸树脂型。

马来酸酐改性松香树脂型水性油墨：‌

特点：‌ 成本较低，对多孔性基材（如纸张、纸板）附着力好，光泽度尚可，主要用于中低档市场。

应用：‌ 早期或要求不高的瓦楞纸箱、纸袋印刷。

缺点：‌ 耐水性、耐摩擦性、耐化学性相对较差，干燥速度可能较慢，性能上限不如前两者。

乳液共混型/杂化树脂型水性油墨：‌

特点：‌ 为了平衡成本与性能，常将不同类型的树脂（如丙烯酸和聚氨酯）进行物理混合或化学杂化（核壳结构等），以获得特定性能组合。

应用：‌ 根据混合比例和目标性能，应用于多种领域。

二、 按应用领域/承印物分类

瓦楞纸箱水性油墨：‌

要求干燥快、成本低、附着力好、耐磨擦（因运输过程易摩擦）。主要使用丙烯酸树脂体系。

纸张/纸板包装水性油墨：‌

用于食品、药品、日化用品等纸盒、纸袋、纸杯。要求环保安全、附着力好、适印性好。常用丙烯酸或聚氨酯体系。

塑料薄膜水性油墨：‌

用于PE、PP、PET、BOPP等薄膜包装（如食品软包装、收缩膜标签）。要求对非吸收性基材附着力强（常依赖电晕处理）、耐摩擦、耐内容物（油脂、化学品）、热封性好。‌高性能聚氨酯体系是主流选择‌，部分改性丙烯酸体系也可用。

标签印刷水性油墨：‌

用于纸张或薄膜不干胶标签。要求色彩鲜艳、干燥快、不易蹭脏、适印性好（轮转或平台印刷）。丙烯酸和聚氨酯体系均有使用。

纺织品印花墨水（水性印花浆）：‌

用于棉、涤棉等织物的丝网印花。要求手感柔软、耐水洗、色泽鲜艳。有专门的印花粘合剂（树脂）。

烟包水性油墨：‌

用于高档卷烟包装纸（凹印）。要求高光泽、高耐磨、高耐折、无异味、环保安全。多采用高性能聚氨酯体系。

水性喷墨墨水：‌

用于办公喷墨打印机或部分工业喷绘设备（如瓦楞纸预印）。有染料型和颜料型之分，对喷头和干燥有特殊要求。

三、 按干燥方式分类（部分油墨可能结合多种方式）

挥发干燥型：‌

最常见类型，主要依靠水（和少量助溶剂）在热风作用下挥发干燥成膜。干燥设备是关键。

渗透干燥型：‌

主要用于吸收性好的基材（如纸张、纸板），油墨渗透到纤维内部固定。通常需要配合挥发干燥。

反应固化/交联型：‌

油墨在干燥过程中树脂发生化学反应（如氧化交联、热交联）。能显著提高耐水、耐化学、耐磨等性能。有的需要添加交联剂（单组份或双组份），有的是树脂自带自交联功能（如含羟基或羧基的树脂在加热下与交联剂反应）。

水性UV油墨：‌

特殊类型：‌ 主体溶剂是水，但含有可UV固化的低聚物和单体。先通过红外/热风挥发掉大部分水和助溶剂，然后用UV光照射引发交联固化。结合了水性环保和UV快速固化的优点，干燥速度快、性能优异。应用在包装和标签等高速印刷领域。

四、 按印刷方式分类

柔版水性油墨：‌ 最常见，粘度相对较低（一般20-200 cps），流动性好，适用于网纹辊传墨系统。瓦楞、标签、薄膜、纸袋印刷的主力。

凹版水性油墨：‌ 粘度比柔版稍高（一般100-500 cps），但仍远低于溶剂型凹印墨。要求转移性好、流平性好、干燥快。在烟包、纸塑复合、部分薄膜印刷中应用增长迅速。

丝网水性油墨：‌ 粘度范围广，从低粘度（类似柔版墨）到高粘度膏状（纺织品印花浆）都有。要求过网性好、不堵网、附着力强。

喷墨水性墨水：‌ 粘度最低（接近水的粘度），要求极高的纯净度和稳定性，防止堵塞喷头。

五、 其他分类

按颜色：‌ 彩色墨（CMYK等）、专色墨、白墨、黑墨。

按功能性：‌ 普通墨、导电墨（特殊应用）、荧光墨、温变墨等。

按环保等级：‌ 无醇水性墨（完全不添加醇类助溶剂）、低醇水性墨（含少量乙醇/异丙醇等助溶剂以改善性能）、食品级水性墨（符合FDA等食品安全法规）。

总结

选择水性油墨的类型时，需要‌综合考虑‌：

承印物是什么？‌（纸张、薄膜、织物等）

采用何种印刷方式？‌（柔印、凹印、丝印、喷墨等）

对油墨性能的具体要求？‌（干燥速度、附着力、耐水性、耐摩擦、耐化学性、光泽度、食品接触安全等）

成本预算？‌

环保法规要求？‌（如对VOCs含量的限制）

了解这些分类有助于更精准地选择和应用水性油墨。随着技术的进步，高性能水性油墨（特别是基于聚氨酯和改性丙烯酸的体系）正在不断突破原有局限，应用范围持续扩大。