配制：精准调配的科学

生产好的水性油墨色浆，还需要根据不同的印刷需求，加水稀释成成品油墨。这一过程看似简单，实则需要精确的控制和丰富的经验。

不同的客户和印刷场景，对油墨的稀释程度有着不同的要求。在一些对颜色饱和度要求较高的印刷中，可能需要较少的稀释，以保证油墨的颜色鲜艳和浓度；而在一些大面积的底色印刷或对油墨流动性要求较高的情况下，则需要适当增加水的用量，降低油墨的粘度，使其能够顺利地通过印刷设备进行涂布。

在进行稀释操作时，需要注意缓慢、均匀地加入水，并不断搅拌，确保水与色浆充分混合。同时，还需要实时监测油墨的粘度、pH 值等参数，以保证稀释后的油墨性能稳定。一般来说，水性油墨的 pH 值通常需要控制在 8.0 - 9.5 之间，粘度则根据具体的印刷工艺和设备，控制在合适的范围内。如果 pH 值过高或过低，可能会影响油墨的干燥速度、附着力等性能；粘度过高或过低，则会导致印刷过程中出现各种问题，如网点扩大、传墨不均匀等。