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聚氨酯树脂涂布后的处理流程
- 作者:新美涂
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聚氨酯树脂涂布后的处理流程
干燥与固化:这是最关键的一步,目的是去除溶剂(如果是溶剂型体系)并让聚氨酯树脂发生化学反应,形成坚韧的涂膜。
湿固化型:利用空气中的水分进行反应。
热固化型:需要加热来促进固化反应。
双组份固化:将主剂和固化剂混合后,通过-NCO与-OH反应固化,可在室温或加热下进行。
干燥方法:常用热风干燥、红外线干燥或真空干燥,需要严格控制温度和时间以避免涂层缺陷。
固化方式:根据聚氨酯类型不同,固化方式各异:
后处理:干燥固化后,可能还需要进行一些处理以提升性能或外观。
表面处理:如进行压花、磨皮等,以获得特定的表面纹理(如仿皮革效果)。
复合处理:与其他材料(如织物、薄膜)进行贴合,制成复合材料。
测试与检验:对成品的物理机械性能(如拉伸强度、耐磨性)、透气性、耐候性等进行测试,确保符合要求。
应用领域:经过上述处理的聚氨酯涂布材料,广泛应用于:
功能性面料:如户外运动服装、帐篷,提供防水透湿功能。
产业用纺织品:如汽车内饰、篷盖材料。
人造革与合成革:通过湿法或干法涂布,制成具有类似天然皮革触感的基材。
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